加工工藝條件的控制直接影響著(zhù)金屬表面不銹鋼鍍鈦層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、金屬表面不銹鋼鍍鈦時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時(shí)，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著(zhù)變化。因此對金屬表面不銹鋼鍍鈦工藝條件控制不好，就會(huì )發(fā)生金屬表面不銹鋼鍍鈦質(zhì)量事故。

目前不銹鋼表面鍍膜有真空鍍膜和水電鍍膜兩種，兩種鍍膜方式各有特點(diǎn)，如果疊加處理會(huì )有什么效果呢?金屬表面不銹鋼鍍鈦廠(chǎng)家來(lái)回答下什么是雙層鍍膜。為了使金屬裝飾鍍膜比以前傳統的水電鍍單調顏色增加了更多元性的鍍膜種類(lèi)。如果是以真空鍍氮化膜層做底色的話(huà)，這樣再想做水電鍍的顏色也少，加工品種也會(huì )受到限制的。在顏色上面的搭配，顏色的視覺(jué)反差不大雙色的效果的產(chǎn)品不那么多，印染等涂層影響表面使用壽命和效果，金屬表面不銹鋼鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現采取印染或者噴鍍的方式在金屬表面加工圖案，但金屬表面不銹鋼鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現加工圖案的低耐磨性和他的低附著(zhù)性影響了整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。

另一類(lèi)是有機污物，包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘渣等。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì )造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱(chēng)為除油。金屬表面不銹鋼鍍鈦加工技術(shù)相比于傳統的水電鍍技術(shù)更加多元性，首先在外觀(guān)方面就增強了裝飾和美觀(guān)性能，在其他方面金屬表面不銹鋼鍍鈦技術(shù)其實(shí)還有很明顯的優(yōu)越性。下面不銹鋼金屬表面不銹鋼鍍鈦廠(chǎng)為你一一例舉。